凹版印刷机印刷进度与哪些因素有关

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好,其采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
凹版印刷机的印刷快慢与其构造组成有联系。凹版印刷机的印刷进度，率先是由印刷机的各色间的传送距离的长短而决议的。由于印刷时印品上的套色，如果前一色彩的油墨没有枯燥，后边色彩的油墨就会将前色油墨溶下来，形成吃色景象。因为凹版印刷机各个印色之间的传送距离越长，自然干燥的时间越长，印刷进度就越能上的去，反之则难以进步印刷的进度。
其次是烘干箱成效的好坏来决议印刷进度，烘干箱成效好，油墨完全枯燥的就好，不但前色油墨溶不下来，并且溶剂的残留也会缩小。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。率先凹印油墨遇热会过早的结合膜，色膜的遮盖会影响油墨内溶剂的蒸发，就会构成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂蒸发进度快，高沸点的溶剂蒸发进度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂蒸发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。由于之上两种缘由，印刷机烘干箱的加热能越大，印刷油墨就越难枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或者粘连，印刷品溶色或者粘连使得印刷速度开不快，印刷进度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘连，以此类推，印刷速度就难以快起来。

所以印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要准确，是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会抖动。薄膜拉伸、颤动，这样会影响印刷套色版的准确度。
在选择、购置印刷机时要留意，凹版印刷机好的烘干箱要具有：热不能直接烤于薄膜面上，风不能直接吹在印刷物上，不能像印刷版上跑风，吹风量要大于加热能，排风要通顺，具有二次回风功能更佳。