凹版印刷机开机后常见故障问题及排除方法

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

凹版印刷机开机后常见故障问题及排除方法:
1.克服开机状态,有单极和双极跳闸不送电首先要检查主电机控制柜的开关位置：
①容量太小 现象容易出现此类现象,调整开关位置，增大容量，即可解决开关跳闸现象。
②检查色组碟阀的控制电源线,是否有短路或线路板烧坏等若有应及时更换碟阀。
2.人机界面通讯电缆被干扰开机试车后整机的通讯电缆受到干扰合上变频器的主回路开关后，干扰加重导致无法调试。
造成的原因:主要是触摸屏通讯电缆铝膜和外层的屏蔽网之问有隔断的有层塑料，使铝膜和屏蔽之问接触不好，使通讯电缆接地不良，没有起屏蔽作用。正确的接法是将电缆剥开后。将里层的铝膜去掉，将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并接好。
3.快速调整电机同步一般收放料AB轴机械电子参数一样。打同步时以任一轴进行第一次同步调整记下5OHZ(E1— 04=50H Z)能达到的最高线速度假设为120,然后进行机械设定最高速(假设为200)，进行比例计算，假设5OHZ时最高线速度为l20最高速频率=X83.33HZ输入到E=04里进行最高速的校正，即快速又很准确，用同样方法进行牵引主机的快速调整。
4.主机启动时，收放料牵引辊及电机出现剧烈抖动伴随巨大响声此时注意检查驱动电机的编码器。摆辊电位器的齿轮间隙，调整牵引变频器内部PID值中的P值参数即可排除。